惠州惠阳区生产自动脱漆机用事实说话欢迎亲的关注

预防措施

1、调整施工的粘度在施工工艺的范围内；

2、保证每道涂膜厚度均匀；

3、严格按照施工工艺进行喷涂，保证每道漆之间的间隔时间；

4、调整喷涂的压力在工艺规定的范围之内；

5、保证环境温度满足工艺参数的要求。

修补方法
若以上缺陷已经发生，则将缺陷部位打磨至下一层，使用双组分中涂底漆封闭，干燥、打磨后，重新喷涂。

常见漆膜缺陷及防治（18）

在涂装过程中，由于施工不当或者油漆选用不合理，导致出现漆膜缺陷的现象在汽车修补过程中是一个经常出现的问题，瀛泽化工技术部和售后服务部将不定期推出《常见漆膜缺陷及防治》以供大家参考并共同探讨。

本期与大家共同探讨的话题是“金属闪光不匀、起云”现象。

金属闪光不匀、起云

现象描述
在喷涂金属底色漆时，因油漆流挂或喷涂厚薄不均匀，所选用稀释剂与涂料不配套。而使涂膜外观不均匀、银粉排列杂乱或漆膜表面象砂纸一样粗糙的现象。

产生原因

1、喷涂的粘度过低或过高；

2、漆膜厚薄不均匀；

3、面漆与罩光清漆采用湿碰湿施工工艺的间隔时间过短；

4、施工空气压力过高或过低，或出漆量大，雾化效果差；

5、环境温度低。

磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷，酸式锰、锌、镉的正磷，酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷，酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高**涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑色的。

烘干以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆。

技术介绍

一、底材

五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的

二、五金烤漆流程

前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤，检查，包装

三、表面预处理

（1）1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干;

（2）前处理的目的与重要性：-前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有较为重要的地位。

（3）前处理的意义：-涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响-通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

小五金拉链头水性烤漆性能指标：

硬度GB/T1730：≥H
附着力GB9286-88：0级
耐热性GB1735-79：120h
耐水实验GB/T1733：240H
耐盐雾性GB/T10125：480h
耐碱性(0.1NNaOH)GB/T1763：96h
耐酸性(0.1NH2SO4)GB/T1763：96h
耐石油溶剂性GB/T1734：500g荷重，500次来回

》小五金拉链头水性烤漆注意事项：

1、涂料开罐后，应搅拌至均匀，方可使用。
2、涂料在室温下不开罐的贮存期为六个月。
3、请使用的稀释剂(及纯净水或过滤的自来水)。
4、成型时的脱膜剂及其它灰尘等附着物，请在涂装前擦拭干净。
5、视底材不同附着力也有不同，涂装前充分确认漆膜性能。
6、与其它涂料重复涂装时，可能发生龟裂，请先进行充分确认。